தொழில்துறை ஆக்ஸிஜன் ஜெனரேட்டர்ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையை உறிஞ்சியாக ஏற்று, காற்றின் உறிஞ்சுதலில் இருந்து அழுத்தம் உறிஞ்சுதல், அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி ஆக்ஸிஜனை வெளியிடவும். ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை என்பது மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் நுண்துளைகள் கொண்ட ஒரு வகையான கோள சிறுமணி உறிஞ்சியாகும், மேலும் வெண்மையானது. அதன் பாஸ் பண்புகள் O2 மற்றும் N2 ஆகியவற்றின் இயக்கவியல் பிரிவை அடைய உதவுகிறது. O2 மற்றும் N2 இல் ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை பிரிக்கும் விளைவு இரண்டு வாயுக்களின் இயக்க விட்டம் சிறிய வேறுபாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடையின் நுண் துளைகளில் N2 மூலக்கூறு வேகமான பரவல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் O2 மூலக்கூறு மெதுவான பரவல் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது. அழுத்தப்பட்ட காற்றில் நீர் மற்றும் CO2 இன் பரவல் நைட்ரஜனில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. இறுதியில் உறிஞ்சும் கோபுரத்திலிருந்து வெளியே வருவது ஆக்ஸிஜன் மூலக்கூறுகள். அழுத்தம் ஸ்விங் உறிஞ்சுதல்ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திஜியோலைட் மூலக்கூறு சல்லடை தேர்வு உறிஞ்சுதல் பண்புகள், அழுத்தம் உறிஞ்சுதல் பயன்பாடு, சிதைவு சுழற்சி, அழுத்தப்பட்ட காற்று மாறி மாறி உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் காற்று பிரிப்பை அடைய, அதனால் தொடர்ந்து ஆக்ஸிஜனை உருவாக்குகிறது.
1. அழுத்தப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு அலகு
காற்று அமுக்கி மூலம் வழங்கப்படும் சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுக்குள் அனுப்பப்படுகிறது, மேலும் சுருக்கப்பட்ட காற்று முதலில் குழாய் வடிகட்டி மூலம் எண்ணெய், நீர் மற்றும் தூசியின் பெரும்பகுதியை அகற்றி, பின்னர் ஃப்ரீஸ் ட்ரையர், நன்றாக வடிகட்டி மூலம் அகற்றப்படுகிறது. எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் தூசி அகற்றுதல், மற்றும் அல்ட்ரா-ஃபைன் ஃபில்டரை தொடர்ந்து ஆழமான சுத்திகரிப்பு செய்யப்படுகிறது. சிஸ்டம் வேலை நிலைமையின் படி, TCWY பிரத்யேகமாக சுருக்கப்பட்ட காற்று டிக்ரீசரின் தொகுப்பை வடிவமைத்தது, இது சாத்தியமான சுவடு எண்ணெய் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் மூலக்கூறு சல்லடைக்கு போதுமான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறுகள் மூலக்கூறு சல்லடையின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன. இந்த அசெம்பிளி மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்ட சுத்தமான காற்றை கருவி காற்றாகப் பயன்படுத்தலாம்.
2. காற்று சேமிப்பு தொட்டி
காற்று சேமிப்பு தொட்டியின் பங்கு: காற்றோட்டத் துடிப்பைக் குறைத்தல், ஒரு தாங்கல் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது; இதனால், அமைப்பின் அழுத்த ஏற்ற இறக்கம் குறைகிறது, இதனால் அழுத்தப்பட்ட காற்று சுருக்கப்பட்ட காற்று சுத்திகரிப்பு கூறு வழியாக சுமூகமாக செல்கிறது, இதனால் எண்ணெய் மற்றும் நீர் அசுத்தங்களை முழுமையாக நீக்குகிறது, மேலும் பிஎஸ்ஏ ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனத்தின் சுமையை குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை மாற்றும்போது, PSA ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனைப் பிரிக்கும் சாதனத்திற்கு அதிக அளவு அழுத்தப்பட்ட காற்றையும் வழங்குகிறது, இதனால் உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அழுத்தம் விரைவாக உயர்கிறது. வேலை அழுத்தம், உபகரணங்கள் நம்பகமான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி.
3. ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் பிரிக்கும் சாதனம்
சிறப்பு மூலக்கூறு சல்லடை பொருத்தப்பட்ட உறிஞ்சுதல் கோபுரம் இரண்டு, A மற்றும் B ஐக் கொண்டுள்ளது. சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்று A கோபுரத்தின் நுழைவாயிலின் முனையில் நுழைந்து மூலக்கூறு சல்லடை வழியாக வெளியேறும் முனைக்கு பாயும் போது, N2 அதை உறிஞ்சி, தயாரிப்பு ஆக்ஸிஜன் வெளியேறுகிறது. உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் கடையின் முனையிலிருந்து. ஒரு காலத்திற்குப் பிறகு, டவர் A இல் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடை உறிஞ்சுதல் மூலம் நிறைவுற்றது. இந்த நேரத்தில், கோபுரம் A தானாகவே உறிஞ்சுதலை நிறுத்துகிறது, நைட்ரஜன் உறிஞ்சுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் உற்பத்திக்காக அழுத்தப்பட்ட காற்று B கோபுரத்திற்குள் பாய்கிறது, மேலும் டவர் A இன் மூலக்கூறு சல்லடை மீண்டும் உருவாக்கப்படுகிறது. உறிஞ்சப்பட்ட N2 ஐ அகற்றுவதற்காக உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை வளிமண்டல அழுத்தத்திற்கு விரைவாக கைவிடுவதன் மூலம் மூலக்கூறு சல்லடையின் மீளுருவாக்கம் அடையப்படுகிறது. ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனைப் பிரிப்பதையும் ஆக்ஸிஜனின் தொடர்ச்சியான வெளியீட்டையும் முடிக்க இரண்டு கோபுரங்களும் மாறி மாறி உறிஞ்சப்பட்டு மீண்டும் உருவாக்கப்படுகின்றன. மேலே உள்ள செயல்முறைகள் நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (PLC) மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அவுட்லெட் முனையின் ஆக்ஸிஜன் தூய்மை அமைக்கப்படும் போது, PLC நிரல் செயல்படுகிறது, தானியங்கி வென்ட் வால்வு திறக்கப்படுகிறது, மேலும் தகுதியற்ற ஆக்ஸிஜன் தானாக காலியாகி, தகுதியற்ற ஆக்ஸிஜன் வாயு புள்ளிக்கு பாயவில்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. வாயு வெளியேறும் போது, சைலன்சரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சத்தம் 75dBA க்கும் குறைவாக இருக்கும்.
4. ஆக்ஸிஜன் தாங்கல் தொட்டி
ஆக்ஸிஜன் தாங்கல் தொட்டியானது நைட்ரஜன் ஆக்ஸிஜன் பிரிப்பு அமைப்பிலிருந்து பிரிக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜனின் அழுத்தம் மற்றும் தூய்மையை சமநிலைப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆக்ஸிஜனின் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. அதே நேரத்தில், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் வேலை மாறிய பிறகு, அது உறிஞ்சும் கோபுரத்தில் அதன் சொந்த வாயுவின் ஒரு பகுதியை மீண்டும் உறிஞ்சும் கோபுரத்தில் நிரப்புகிறது, ஒருபுறம் உறிஞ்சுதல் கோபுர அழுத்தத்திற்கு உதவுகிறது, ஆனால் படுக்கையைப் பாதுகாப்பதில் பங்கு வகிக்கிறது. மற்றும் உபகரணங்களின் வேலை செயல்பாட்டில் மிக முக்கியமான செயல்முறை உதவி பங்கு வகிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-23-2023
