- வழக்கமான உணவு: மெத்தனால்
- திறன் வரம்பு: 10~50000Nm3/h
- H2தூய்மை: பொதுவாக 99.999% தொகுதி.(விரும்பினால் 99.9999% தொகுதி.)
- H2விநியோக அழுத்தம்: பொதுவாக 15 பார் (கிராம்)
- செயல்பாடு: தானியங்கி, PLC கட்டுப்படுத்தப்பட்டது
- பயன்பாடுகள்: 1,000 Nm³/h H உற்பத்திக்கு2மெத்தனால் இருந்து, பின்வரும் பயன்பாடுகள் தேவை:
- 500 கிலோ/ம மெத்தனால்
- 320 கிலோ/மணிக்கு கனிமமற்ற நீர்
- 110 kW மின்சாரம்
- 21T/h குளிரூட்டும் நீர்
விண்ணப்பம்
தூய எச் மறுசுழற்சி செய்ய2எச் இலிருந்து2ஷிப்ட் எரிவாயு, சுத்திகரிக்கப்பட்ட எரிவாயு, அரை-நீர் எரிவாயு, நகர வாயு, கோக்-அடுப்பு எரிவாயு, நொதித்தல் வாயு, மெத்தனால் வால் வாயு, ஃபார்மால்டிஹைட் வால் வாயு, எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் FCC உலர் வாயு, ஷிப்ட் டெயில் எரிவாயு மற்றும் பிற எரிவாயு ஆதாரங்கள் போன்ற வளமான வாயு கலவை எச் உடன்2.
அம்சங்கள்
1. உயர் செயல்திறனுடன் செலவு குறைந்த பிரஷர் ஸ்விங் அட்ஸார்ப்ஷன் ஆலையை வடிவமைத்து உருவாக்க TCWY அர்ப்பணிக்கிறது.வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி பண்புகள் ஆகியவற்றின் படி, பயனுள்ள வாயுவின் மகசூல் மற்றும் குறியீட்டின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக மிகவும் பொருத்தமான தொழில்நுட்பத் திட்டம், செயல்முறை வழி, உறிஞ்சும் வகைகள் மற்றும் விகிதம் ஆகியவை வழங்கப்படுகின்றன.
2. செயல்பாட்டுத் திட்டத்தில், உறிஞ்சுதல் நேரத்தை மேம்படுத்த முதிர்ந்த மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் தொகுப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, இது ஆலை நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் சிக்கனமான முறையில் செயல்படவும், தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் ஆபரேட்டர்களின் கவனக்குறைவான செயல்பாட்டின் தாக்கத்திலிருந்து விடுபடவும் உதவுகிறது. .
3. அட்ஸார்பென்ட்களின் அடர்த்தியான நிரப்புதல் தொழில்நுட்பம் படுக்கை அடுக்குகளுக்கு இடையே உள்ள இறந்த இடங்களை மேலும் குறைக்கவும், பயனுள்ள கூறுகளின் மீட்பு விகிதத்தை அதிகரிக்கவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
4. சிறப்பு தொழில்நுட்பங்களைக் கொண்ட எங்கள் PSA நிரல்படுத்தக்கூடிய வால்வுகளின் ஆயுட்காலம் 1 மில்லியன் மடங்குக்கு மேல்.
(1) உறிஞ்சுதல் செயல்முறை
ஃபீட் கேஸ் கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து உறிஞ்சும் கோபுரத்திற்குள் நுழைகிறது (ஒன்று அல்லது பல எப்போதும் உறிஞ்சும் நிலையில் இருக்கும்).பல்வேறு உறிஞ்சிகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உறிஞ்சுதலின் மூலம் ஒன்றன் பின் ஒன்றாக, அசுத்தங்கள் உறிஞ்சப்பட்டு, உறிஞ்சப்படாத H2 கோபுரத்தின் உச்சியில் இருந்து வெளியேறும்.
உறிஞ்சுதல் அசுத்தத்தின் வெகுஜன பரிமாற்ற மண்டலத்தின் முன்னோக்கி நிலை (உறிஞ்சுதல் முன்னோக்கி நிலை) படுக்கை அடுக்கின் வெளியேறும் ஒதுக்கப்பட்ட பகுதியை அடையும் போது, ஊட்ட வாயுவின் ஃபீட் வால்வு மற்றும் தயாரிப்பு வாயுவின் அவுட்லெட் வால்வை அணைத்து, உறிஞ்சுதலை நிறுத்தவும்.பின்னர் உறிஞ்சும் படுக்கை மீளுருவாக்கம் செயல்முறைக்கு மாற்றப்படுகிறது.
(2) சமமான அழுத்தம்
உறிஞ்சுதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, உறிஞ்சுதலின் திசையில், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் உயர் அழுத்த H2 ஐ மற்ற குறைந்த அழுத்த உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தில் வைக்கவும், இது மீளுருவாக்கம் முடிந்தது.முழு செயல்முறையும் மனச்சோர்வு செயல்முறை மட்டுமல்ல, படுக்கையில் இறந்த இடத்தின் H2 ஐ மீட்டெடுப்பதற்கான செயல்முறையும் ஆகும்.செயல்முறை பல முறை ஆன்-ஸ்ட்ரீம் சமமான அழுத்தத்தை உள்ளடக்கியது, எனவே H2 மீட்டெடுப்பை முழுமையாக உறுதிப்படுத்த முடியும்.
(3)பாத்வைஸ் அழுத்தம் வெளியீடு
சமமான காற்றழுத்தம் செயல்முறைக்குப் பிறகு, உறிஞ்சும் திசையில், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் மேல் உள்ள தயாரிப்பு H2, பாதைவழி அழுத்தம் வெளியீட்டு வாயு தாங்கல் தொட்டியில் (PP Gas Buffer Tank) விரைவாக மீட்டெடுக்கப்படுகிறது, H2 இன் இந்த பகுதி உறிஞ்சியின் மீளுருவாக்கம் வாயு மூலமாகப் பயன்படுத்தப்படும். மன அழுத்தம்.
(4)தலைகீழ் அழுத்தம்
பாதைவழி அழுத்தம் வெளியீட்டு செயல்முறைக்குப் பிறகு, உறிஞ்சுதல் முன்னோக்கி நிலை படுக்கை அடுக்கின் வெளியேற்றத்தை அடைந்தது.இந்த நேரத்தில், உறிஞ்சும் கோபுரத்தின் அழுத்தம் 0.03 பாரமாக குறைக்கப்படுகிறது அல்லது உறிஞ்சுதலின் பாதகமான திசையில், அதிக அளவு உறிஞ்சப்பட்ட அசுத்தங்கள் உறிஞ்சியிலிருந்து வெளியேற்றத் தொடங்குகின்றன.ரிவர்ஸ் டிப்ரஷரைசேஷன் டிசோர்ப்ட் வாயு டெயில் கேஸ் பஃபர் டேங்கில் நுழைந்து, சுத்திகரிப்பு மீளுருவாக்கம் வாயுவுடன் கலக்கிறது.
(5) சுத்திகரிப்பு
தலைகீழ் மன அழுத்த செயல்முறைக்குப் பிறகு, உறிஞ்சியின் முழுமையான மீளுருவாக்கம் பெற, உறிஞ்சுதலின் பாதகமான திசையில் உறிஞ்சுதலின் பாதகமான திசையில் உள்ள ஹைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் பகுதியளவு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், மேலும் உறிஞ்சுதல் முழுமையாக இருக்க முடியும். மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்டது, இந்த செயல்முறை மெதுவாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்க வேண்டும், இதனால் மீளுருவாக்கம் நல்ல விளைவை உறுதி செய்ய முடியும்.சுத்திகரிப்பு மீளுருவாக்கம் வாயுவும் புளோடவுன் டெயில் கேஸ் பஃபர் டேங்கிற்குள் நுழைகிறது.பின்னர் அது பேட்டரி வரம்பிற்கு வெளியே அனுப்பப்பட்டு எரிபொருள் வாயுவாக பயன்படுத்தப்படும்.
(6) சமமான அடக்குமுறை
மீளுருவாக்கம் செயல்முறையை சுத்தப்படுத்திய பிறகு, மற்ற உறிஞ்சுதல் கோபுரத்திலிருந்து உயர் அழுத்த H2 ஐப் பயன்படுத்தி, உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை மீண்டும் அழுத்துகிறது, இந்த செயல்முறை சம-அழுத்தம் செயல்முறைக்கு ஒத்திருக்கிறது, இது அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் செயல்முறை மட்டுமல்ல, H2 ஐ மீட்டெடுக்கும் செயல்முறையும் ஆகும். மற்ற உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் படுக்கையில் இறந்த இடத்தில்.செயல்முறை பல முறை ஸ்ட்ரீம் சம-அடக்குமுறை செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது.
(7)தயாரிப்பு வாயு இறுதி ஒடுக்கம்
பல முறை சமமான ஒடுக்குமுறை செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தை அடுத்த உறிஞ்சுதல் படிநிலைக்கு சீராக மாற்றுவதற்கும், தயாரிப்பு தூய்மையில் ஏற்ற இறக்கம் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், உறிஞ்சுதல் கோபுரத்தின் அழுத்தத்தை உறிஞ்சுதல் அழுத்தத்திற்கு உயர்த்த, பூஸ்ட் கட்டுப்பாட்டு வால்வு மூலம் தயாரிப்பு H2 ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும். மெதுவாக மற்றும் சீராக.
செயல்முறைக்குப் பிறகு, உறிஞ்சுதல் கோபுரங்கள் ஒரு முழு "உறிஞ்சுதல்-மீளுருவாக்கம்" சுழற்சியை நிறைவு செய்கின்றன, மேலும் அடுத்த உறிஞ்சுதலுக்குத் தயாராகின்றன.