ஹைட்ரஜன் எஃகு, உலோகம், இரசாயனத் தொழில், மருத்துவம், ஒளி தொழில், கட்டுமானப் பொருட்கள், மின்னணுவியல் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹைட்ரஜனை உற்பத்தி செய்வதற்கான மெத்தனால் சீர்திருத்த தொழில்நுட்பம் குறைந்த முதலீடு, மாசு இல்லாதது மற்றும் எளிதான செயல்பாட்டின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது அனைத்து வகையான தூய ஹைட்ரஜன் ஆலைகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மெத்தனால் மற்றும் தண்ணீரைக் கலந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை அடைய கலவைப் பொருளை அழுத்தி, சூடாக்கி, ஆவியாக்க மற்றும் அதிக சூடாக்கவும், பின்னர் வினையூக்கியின் முன்னிலையில், மெத்தனால் கிராக்கிங் எதிர்வினை மற்றும் CO மாற்றும் எதிர்வினை ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் செயல்படுகின்றன. H2, CO2 மற்றும் சிறிய அளவு எஞ்சிய CO உடன் வாயு கலவை.
முழு செயல்முறையும் ஒரு எண்டோடெர்மிக் செயல்முறை ஆகும். எதிர்வினைக்குத் தேவையான வெப்பம் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெயின் சுழற்சி மூலம் வழங்கப்படுகிறது.
வெப்ப ஆற்றலைச் சேமிக்க, அணுஉலையில் உருவாகும் கலவை வாயு, பொருள் கலவை திரவத்துடன் வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உண்டாக்கி, பின்னர் ஒடுங்கி, சுத்திகரிப்பு கோபுரத்தில் கழுவப்படுகிறது. ஒடுக்கம் மற்றும் சலவை செயல்முறையிலிருந்து கலவை திரவம் சுத்திகரிப்பு கோபுரத்தில் பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த கலவை திரவத்தின் கலவை முக்கியமாக நீர் மற்றும் மெத்தனால் ஆகும். இது மறுசுழற்சி செய்வதற்காக மூலப்பொருள் தொட்டிக்கு திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த விரிசல் வாயு பின்னர் PSA அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப பண்புகள்
1. உயர் தீவிரம் (நிலையான மாடுலரைசேஷன்), மென்மையான தோற்றம், கட்டுமான தளத்தில் அதிக தகவமைப்பு: 2000Nm க்கும் குறைவான முக்கிய சாதனம்3/h ஐ சறுக்கி ஒட்டுமொத்தமாக வழங்கலாம்.
2. வெப்பமூட்டும் முறைகளின் பல்வகைப்படுத்தல்: வினையூக்க ஆக்சிஜனேற்ற வெப்பமாக்கல்; சுய-வெப்பமூட்டும் ஃப்ளூ வாயு சுழற்சி வெப்பமாக்கல்; எரிபொருள் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெய் உலை சூடாக்குதல்; மின்சார வெப்பம் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெய் சூடாக்குதல்.
3. குறைந்த பொருள் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த உற்பத்தி செலவு: குறைந்தபட்ச மெத்தனால் நுகர்வு 1Nm3ஹைட்ரஜன் 0.5 கிலோவிற்கும் குறைவாக இருக்கும். உண்மையான செயல்பாடு 0.495 கிலோ.
4. வெப்ப ஆற்றலின் படிநிலை மீட்பு: வெப்ப ஆற்றல் பயன்பாட்டை அதிகப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்ப விநியோகத்தை 2% குறைத்தல்;
5. முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது
6. அணுகக்கூடிய மூலப்பொருள் ஆதாரம், வசதியான போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு
7. எளிய நடைமுறை, உயர் ஆட்டோமேஷன், செயல்பட எளிதானது
8. சுற்றுச்சூழல் நட்பு, மாசு இல்லாதது
ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் மெத்தனால் மற்றும் தண்ணீரைக் கலந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தை அடைய கலவைப் பொருளை அழுத்தி, சூடாக்கி, ஆவியாக்க மற்றும் அதிக சூடாக்கவும், பின்னர் வினையூக்கியின் முன்னிலையில், மெத்தனால் கிராக்கிங் எதிர்வினை மற்றும் CO மாற்றும் எதிர்வினை ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் செயல்படுகின்றன. எச் உடன் வாயு கலவை2, CO2மற்றும் ஒரு சிறிய அளவு எஞ்சிய CO.
மெத்தனால் கிராக்கிங் என்பது பல வாயு மற்றும் திட இரசாயன எதிர்வினைகளைக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான மல்டிகம்பொனென்ட் எதிர்வினை ஆகும்
முக்கிய எதிர்வினைகள்:
| CH3ஓ |
| CO + H2ஓ |
சுருக்க எதிர்வினை:
CH3ஓஹ் + எச்2ஓ CO2+ 3H2– 49.5kJ/mol |
முழு செயல்முறையும் ஒரு எண்டோடெர்மிக் செயல்முறை ஆகும். எதிர்வினைக்குத் தேவையான வெப்பம் வெப்ப கடத்தல் எண்ணெயின் சுழற்சி மூலம் வழங்கப்படுகிறது.
வெப்ப ஆற்றலைச் சேமிக்க, அணுஉலையில் உருவாகும் கலவை வாயு, பொருள் கலவை திரவத்துடன் வெப்பப் பரிமாற்றத்தை உருவாக்குகிறது, பின்னர் ஒடுங்குகிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு கோபுரத்தில் கழுவப்படுகிறது. ஒடுக்கம் மற்றும் சலவை செயல்முறையிலிருந்து கலவை திரவம் சுத்திகரிப்பு கோபுரத்தில் பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த கலவை திரவத்தின் கலவை முக்கியமாக நீர் மற்றும் மெத்தனால் ஆகும். இது மறுசுழற்சி செய்வதற்காக மூலப்பொருள் தொட்டிக்கு திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. தகுதிவாய்ந்த விரிசல் வாயு பின்னர் PSA அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.
பிரஷர் ஸ்விங் அட்சார்ப்ஷன் (PSA) என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட உறிஞ்சியின் (நுண்ணிய திடப்பொருள்) உள் மேற்பரப்பில் வாயு மூலக்கூறுகளின் இயற்பியல் உறிஞ்சுதலை அடிப்படையாகக் கொண்டது. அட்ஸார்பென்ட் அதிக கொதிநிலை கூறுகளை உறிஞ்சுவது எளிதானது மற்றும் அதே அழுத்தத்தில் குறைந்த கொதிநிலை கூறுகளை உறிஞ்சுவது கடினம். உறிஞ்சுதல் அளவு உயர் அழுத்தத்தில் அதிகரிக்கிறது மற்றும் குறைந்த அழுத்தத்தில் குறைகிறது. ஊட்ட வாயு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் உறிஞ்சும் படுக்கை வழியாக செல்லும் போது, அதிக கொதிநிலை அசுத்தங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் உறிஞ்சப்பட்டு, எளிதில் உறிஞ்சப்படாத குறைந்த கொதிநிலை ஹைட்ரஜன் வெளியேறுகிறது. ஹைட்ரஜன் மற்றும் தூய்மையற்ற கூறுகளின் பிரிப்பு உணரப்படுகிறது.
உறிஞ்சுதல் செயல்முறைக்குப் பிறகு, அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் போது உறிஞ்சப்பட்ட அசுத்தத்தை உறிஞ்சும் தன்மை நீக்குகிறது.
1. H2 நிறைந்த வாயு கலவையிலிருந்து H2 மறுசுழற்சி (PSA-H2)
தூய்மை: 98%~99.999%
2. CO2 பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு (PSA - CO2)
தூய்மை: 98~99.99%.
3. CO பிரித்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு (PSA - CO)
தூய்மை: 80%~99.9%
4. CO2 நீக்கம் (PSA – CO2 நீக்கம்)
தூய்மை: <0.2%
5. PSA - C₂+ அகற்றுதல்
* VPSA ஆக்ஸிஜன் உற்பத்தி செயல்முறையானது பயனரின் வெவ்வேறு உயரம், வானிலை நிலைமைகள், சாதனத்தின் அளவு, ஆக்ஸிஜன் தூய்மை (70%~93%) ஆகியவற்றின் படி "தனிப்பயனாக்கப்பட்ட" வடிவமைப்பை செயல்படுத்துகிறது.
